0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шаговые двигатели от принтеров какие лучше

Выбираем шаговый двигатель для 3D-принтера: особенности и назначение устройств

С появлением 3D-принтеров жизнь людей стала значительно проще. Устройства успешно используют во многих сферах — стоматологии, промышленности, ювелирном деле и медицине. Сейчас 3D-принтер — не предмет роскоши, а вполне доступная по стоимости конструкция. Но все же есть те, кто решается на самостоятельное изготовление печатающих станков. Далее поговорим о том, как выбрать шаговый двигатель для будущего 3D-принтера и какие особенности при этом стоит учесть.

Приступаем к изготовлению

Чтобы начать изготавливать станок ЧПУ из старого принтера, вам потребуются некоторые запчасти, которые входят в струйные принтеры:

  • Приводы, шпильки, направляющие от принтера (желательно использовать несколько старых принтеров; принтеры необязательно должны печатать);
  • Привод от дисковода.
  • Материал для создания корпуса – фанера, ДСП и т.п.
  • Драйверы и контроллеры;
  • Материалы для крепежей.

Полученные станки с числовым программным управлением смогут выполнять различные функции. Всё, в конечном итоге, зависит от устройства, которое будет располагаться на выходе станке. Чаще всего из струйных принтеров делают фрезерный станок с ЧПУ, выжигатель (при помощи установки выжигателя на выходе устройства) и сверлильные машины для создания печатных плат.

Основой является деревянный ящик из ДСП. Иногда используют готовые, но не составит труда сделать го самостоятельно. Необходимо учесть, что внутри ящика будут располагаться электронные компоненты, контроллеры. Собирать всю конструкцию лучше всего при помощи саморезов. Не забывайте, что детали нужно располагать друг относительно друга под углом 90 градусов и крепить максимально прочно друг к другу.

Что можно сделать из старого принтера

Старый принтер можно модифицировать и использовать для несколько других целей. В этом случае тоже понадобится и смекалка, и умение, однако результат порой бывает весьма интересный.

Что сделать из аппарата Canon или Эпсон, а судя по отзывам, это наиболее подходящая для модификации линейка МФУ и сканеров? Устройство для печати на толстых материалах. Основой чаще всего выступает струйный старый принтер.

Струйный старый принтер

  1. Снимают передний лоток, входной, боковые панели и корпус. Удаляют датчик подателя бумаги, но сохраняют.
  2. Снимают прижимные и центральный ролик, а также механизм очистки головки.
  3. Платформу с головкой удалить можно только резкой с помощью ручной шлифовальной машинки. Для такой работы нужно надеть зашитные очки и респиратор.
  4. Печатающую головку очищают.
  5. Затем шайбами и гайками настраивают необходимую ширину зазора. Чаще всего старый принтер используют для печати на текстолитах, тонких листах фанеры и тому подобном материале. Затем механизм очистки головки устанавливают на уголки.
  6. Датчиком подачи материала выступает фотосенсор с излучающим диодом. Для него и системы подачи вырезают из фанеры платформу соответствующей величины. В качестве направляющих для текстолита монтируются алюминиевые уголки. Лист подачи также изготавливают из алюминия.



Осознанный выбор исходя из предстоящих задач

Подбирая электродвигатель следует отталкиваться от сферы применения станка и технических характеристик. Например, для небольшого домашнего станка, осуществляющего мелкие фрезерные работы, подойдет шаговый электромотор с двумя обмотками, минимальными показателями индуктивности и тока, а значит, с максимальным моментом.

Если ШД предназначается для подвижной части, нужно учитывать ее массу и вес материалов, которые предстоит обрабатывать. Не менее важны геометрические параметры двигателя — длина, диаметр вала, фланец.

Правильным решением будет покупка двигателя у надежного производителя или поставщика. И желательно, чтобы в одном месте можно было бы подобрать и другие комплектующие — драйверы, датчики, муфты соединительные…

3D принтер из деталей принтеров и сканеров! Автор — Андрей Ковшин.

Предлагаю вашему вниманию статью от читателя блога — Андрея Ковшина. Он с нуля собрал принтер из частей от принтеров и сканеров. Респект и уважуха таким людям!! Мне кажется, первый 3D принтер был собран именно таким образом .. Далее рассказ Андрея:

Началось все с того что увидел в интернете это чудо, посмотрел вроде ничего сложного, все реализуемо, собрать можно. Работаю в сервис центре по ремонту принтеров, а с них много чего полезного для моего 3д принтера снять можно. Но обо всем по порядку. (много фото и видео!)

Читать еще:  Что такое сила тяги двигателя ракеты

История создания принтера

Первое — это конечно выбор конструкции пал на наиболее простой принтер Мендель. Шпильки и детали из пластика, которые я заменил деревом.

Шаговые двигатели сначала использовал от сканера, маленькие (их у нас завались, одно время много меняли сканеров по гарантии), но при первом же запуске понял что у них силы маловато. Поставил другие, ремни также от сканеров стоят, но в будущем планируется заменить на Т5 более жесткие, эти иногда проскакивают, все таки рассчитаны на небольшие силы.

Электронику сразу решил заказывать, т.к спаять ардуино и драйверы двигателей на А4988 выйдет дороже, заказал все из Китая, по времени как раз к готовой механике должны подойти.

В итоге все пришло кроме драйверов двигателей… Почти весь принтер был готов а двигатели через месяц пообещали, руки чесались его запустить . Погуглив в интернете нашел простую схему драйвера которую обычно применяют для ЧПУ станка, на связке L293 и L298, развел спаял, где наша не пропадала ))) Вобщем на фотографиях видно что получилось.

3d printer. Драйвера на L293+L298

3d printer. Охлаждение драйверов

Еще хочу рассказать про печатающую головку, изначально было решено потратить минимум денег, поэтому и головку решил сделать сам. Сопло выполнено из остатков шпилек просверленных вдоль диаметром 3мм и у основания0,5 ммвкручен в алюминиевый радиатор дальше фторопласт и к экструдеру ( зажим видно сделан из обычных канцелярских резинок, взятая пружина в основе конструкции оказалась слишком слабой) В тот же радиатор пару резисторов на разогрев соединенных параллельно на 6,5 Ом и температурный датчик.

3d printer. Экструдер

На сегодняшний день принтер более менее печатает, но кривовато, ремни растягиваются и дают смещение. Надо придумать натяжитель ремня. И все дерненные детали напечатать из пластика. Рабочая область из за всех быстрых переделок в процессе проектировки составила всего лишь 70х70 мм и в высоту около100 мм. Вобщем есть над чем работать )))

3d printer. Возможности печати

Откуда все взято:

Еще решил показать фотографии исходных материалов, так сказать откуда, что снял )))

Алюминиевые радиаторы с плат от сгоревших безперебойников, идеально подходят для изготовления печатающей головки.

Валы с принтера Epson P50

Валы с принтера Epson P50

Валы и каретки с принтеров Epson, на фото Р50

С таких сканеров от МФУ Epson , которые в одно время повально меняли по гарантии снимал шаговые двигатели и ремни.

Вот эти шаговики, но их мощности не хватило. От них использовал шестеренку большую на которой шкив для ремня.

Ремни слабенькие, шаг около 1мм. Но пока держатся.

Шаговый двигатель с той самой шестеренкой (обрезал с нее лишнее), тоже снятый со старого принтера.

Более детально конструкция 3D принтера:

(без комментариев. в конце статьи — видео)

3d printer. Экструдер

3d printer в сборе

3d printer. Калибровка

Демонстрация работы принтера:

P.s. Наверняка этот пост подтолкнет многих к самостоятельной сборке 3d-принтеров Главное — желание! А терпение и труд все перетрут ..

Задавайте вопросы Андрею в комментариях к статье — он поделится своим опытом в строительстве 3d принтера 😉

19 комментариев к статье

Семен дай ссылку на вот эту статью просто я на таких же драйверах только я готовые драйвера покупал и надо их подключить к ардуино мне надо разпиновку что и на какой порт подключается под прошивку может ты знаешь?

Илья, этот принтер собирал не я, а читатель блога — Андрей. Я ему написал, скоро он должен оставить свои комментарии.

Семен что то не отписался автор этого принтера

Читать еще:  Что такое лифтованный двигатель

Ок. Попробую связаться с ним.

Семен ну что ты связался с автором у меня дошел процесс до тестирования без рампс и драйвера 297+298 отдельно работает все как надо а с мерлином не конектится комп с ардуиной может там есть какой нибудь секрет я пока пытаюсь запустить две оси «Х» и «У» Z пока не использую может быть в этом причина

А киким образом пластик прижимаеться к подающему валу, можно фото немножко подробнее? И как делались зазубрины на нем?

Илья, а ты температурные датчики подключил, без них у меня оси не крутились

Пластик прижимается обычной канцелярской резинкой в ько рядов, на одном из фото видно. Подающий болт делал на дреле, сначало канавку круглым надфилем потом пазы мечеком м5, но надо было брать меньше мечик чтобы площадь соприкосновения была больше

А в качестве гаек на винтах с двигателями, использовались обычные гайки для этих шпилек?

Да, самые обычные гайки. Для начала подойдут просто гайки, но в будущем лучше сделать их подпружиненными — это несколько улучшит качество печати.

А можнол ссылку на блог Андрея Ковшина

К сожалению ссылки на его блог нет, а сам Андрей мне давно не отвечал, связь пропала..

Здравствуйте) Подскажите как сделана связь железа с компьютером?

Конкретно в этой модели не знаю, но обычно все делается через ардуину с одной из прошивок для работы принтера.

Есть несколько вопросов к автору:

Имеется 4 переделаных биполярных двигателя(раньше были униполярные) но проблема в том, что они на 24v. Драйвера такой нагрузки не выдержат.

Хочу сделать драйвера помощнее, для этих двигателей.

Можно ли запитать драйвера отдельно от другого блока питания с выходом на контакты шагового двигателя Ramps 1.4?

Блок питания ШД > контакты Ramps1.4 > ШД 24V

Если вопрос актуален, то:

1. Есть драйвер drv8825 (на 45В) на али продается подходит на рампс

2. Насчет питания как вариант встречал на одном из форумов что стоит развернуть ногу питания каждого драйвера вверх и подключить сторонний блок питания напрямую к каждой ноге (для осей X и Y советую вообще разные блоки использовать так как эти оси могут работать одновременно, ну собственно сами смотрите по обстоятельствам)

3. Насколько я знаю рампс работает и от 24В(не проверял просто слышал)

Цена направляющих частей колеблется в районе 100-300 долларов. Всё зависит от типа и качества. Но экономить на них очень опасно, ведь именно они влияют на то, будут ли производимые предметы точные. Самые лучшие направляющие это линейные, но их цена выше в несколько раз!

Доброго времени суток!А можно ли использовать шаговые двигатели Moon 17HE1404 угол шага 3.6 .

Если они униполярные и ток в пределах 2А, то вполне. Главное в прошивке поменять кол-во шагов на 1мм.

Электроника самодельного ЧПУ станка

Одним из вариантов является изготовление самодельной платы управления ЧПУ станком на микросхемах из плат принтеров — LB1745 + 12F675 или на StepStikaх. Но, это доступно тем, у кого скил паяльника хорошо прокачен. На фотографии выше — как раз самодельная электроника и блок питания от одного из принтеров участвующих в качестве донора.

Однако, можно не греть паяльник, а использовать готовую плату контроллера ЧПУ станка.

Это 5-ти осевой контроллер для ЧПУ станка — читайте о нем статью тут. Там же и ссылка на покупку.

Вот собственно и все — самодельный ЧПУ станок готов к работе.

А это — примеры изготовленных поделок на таком ЧПУ станке. Кстати, с помощью собранного своими руками ЧПУ станка можно собирать и другие станочки, по крайней мере — вырезать все детали для оси Z.

Станок можно использовать без крышки.

В таком варианте он собирается гораздо быстрее, но, пыль от обработки материала разлетается по всему помещению.

Читать еще:  Что такое двигатель курсор

По этой технологии было собрано более 30 станков, которые затем продавались на Авито. Автор разработки — А.Лошак. Сейчас он прекратил изготавливать ЧПУ станки на продажу и переключился на сборку 3D принтеров.

Стоит добавить — во время изготовления в ход шло то, что есть под рукой, вот пример без использования уголков, только направляющие от принтеров.

Скачать чертежи ЧПУ станка можно тут.

Так же интересно:

— ЧПУ станок моделиста.

— Чертежи ЧПУ станка из металла.

— Чертежи и видео сборки самодельного ЧПУ станка из МДФ или фанеры.

Как выбрать хороший 3D принтер?

Виды 3D-принтеров

3D-принтеры с послойным наплавлением принято классифицировать по типам реализуемой кинематической схемы.

  • Со столом, двигающимся в горизонтальной плоскости (конструкция Йозефа Прюши). Наиболее простые и доступные. В силу объективных причин имеют невысокую точность и ограничения по видам применяемого пластика из-за сложности обеспечения нужного температурного режима.
  • Со столом, двигающимся только по вертикали (H-bot, CoreXY, Ultimaker и вариации). Каждый подвид имеет свои достоинства и недостатки, но в целом 3D-принтеры данного класса печатают лучше первых, имеют неплохой потенциал для усовершенствования и поддерживают всё существующее разнообразие современного пластика (теоретически).
  • Дельтаобразные принтеры и роботы. Самые скоростные из FDM-моделей, но с очень высокими требованиями к жесткости рамы, точности изготовления опор и направляющих, весу подвижной части, мощности «мозгов» и т.д.

Первые стереолитографические принтеры основывались на технологии полимеризации специальной смолы под воздействием лазерного излучения определенной волны и стоили больших денег. В принципе, за последних пару лет ситуация изменилась только в отношении цены фотополимеров. Неоспоримым достоинством этой категории устройств является высокая точность печати, достаточная для мастер-моделирования, задач ювелирного бизнеса и элитной стоматологии.

Радикально уменьшить стоимость стереолитографических 3D-принтеров позволило использование мощных светодиодов вместо лазеров. Естественно, за счет частичной потери точности, постольку лазерная печатающая техника оперирует длиной волны, а светодиодная — размером пикселя проецирующего LCD-экрана (в настоящее время равна примерно 50 микрон). Ситуация усугубляется различными сопутствующими паразитными эффектами. В частности, рассеиванием несфокусированного пучка света.

При выборе учитывайте, что в идеале фотополимерная печать нуждается в наличии дополнительных устройств для удаления остатков смолы (мойка) и дозасвечивания готовых моделей для их полного отвердения (сушилка).

Материалы

Второй, не менее важный аспект качества 3D-печати — используемые материалы. Для принтеров с послойным наплавлением их разнообразие на порядок выше. Чего стоит только большая группа инженерных пластиков: со стекло- и угленаполнением, тугоплавких, токопроводящих, гибких и т.д. Естественно, правильно работает все это богатство исключительно при соблюдении нужных температурных условий в процессе печати, что достигается, главным образом, в закрытых конструкциях типа «кубик».

В лагере фотополимеров дела еще печальнее, постольку их ассортимент гораздо скромнее. К тому же, от цвета материала (длины волны) там зависит время печати, а разница реально впечатляет. Ну и ценники относительно гуманными здесь можно назвать только для «ширпотреба». При этом темпы развития этой категории расходных материалов выше, как и динамика снижения их стоимости.

Размер области построения

Еще один определяющий критерий при выборе 3D-принтера — настолько крупные изделия вы планируете печатать? Большинство недорогих наплавных принтеров имеют рабочую зону кубической или цилиндрической формы со стороной (диаметром основания) 200-250 мм. При этом дельтаобразные конструкции позволяют получать более высокие цельные модели. Маловат размерчик? Ориентируйтесь на 3D-принтеры с увеличенным рабочим пространством, но разнообразие таковых не особо велико.

Прочий функционал

Обойтись без дополнительного кабеля на столе позволяет наличие интерфейса Wi-Fi. Обратите внимание, опытные печатники советуют организовывать подключение к роутеру, используя статический IP-адрес. С помощью второго экструдера очень удобно печатать водорастворимые поддержки. Полезным может оказаться и умение принтера запоминать место остановки для возобновления печати при сбоях или окончании филамента.

В своем обзоре мы постарались охватить все востребованные направления условно домашней 3D-печати весной 2021 года.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector